国内做PPS树脂（聚苯硫醚）的厂家还多都倒闭了，大部分投资额都是几个亿，是市场不够大？还是国内价格贵？

发布时间：

2024-11-24 11:03

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上一期文章塑料君讲到了国产后，卡脖子的工程塑料，不香了吗？有很多粉丝关注PA66国产化之路，感兴趣的可以主页阅读。

本文接上期，讲聚苯硫醚PPS的国产化之路！20年国产化之路，代价巨大！

PPS聚苯硫醚作为一种高性能特种工程塑料，外号称第六大工程塑料，加卫冕宇航材料的头衔光环，具有广阔的市场前景和应用价值，性能优异，总之，秒天秒地秒宇宙！感兴趣的可以先看一文解读PPS聚苯硫醚，被低估还是低价值？感兴趣的我主页阅读！（未经授权，自媒体请不要复制文章发其他平台）

从70年代美国的菲利普公司把PPS实现了工业化生产后，80年代日本吴羽、东丽等先后批量工业化生产，三十多年时间，从零做到一百多亿的年产值规模！而作为世界工厂的中国是PPS第一大消费国，却不断被收割！

那么搞PPS到底挣不挣钱？号称最高性价比的特种工程塑料，PPS是被低估还是吹的过头？下面进入正题：

中国PPS国产化过程：

“二十年间尘与土，八千里路云和月。”

PPS国产化过程之长久，长达二十几年，为何早期先行国产PPS公司开一家倒一家？前辈变先驱，先驱成炮灰！塑料君在这里致敬先驱！

先来梳理一下PPS国产化的进程，中国在PPS方面起步较晚，直到2001年四川得阳投建PPS项目，国产开启了工业化生产序幕。

“风萧萧兮易水寒，壮士一去兮不复还。”

四川得阳化学有限公司于2001年投资新建PPS工厂，建成后并一次投料成功，我国第一套具有自主知识产权的千吨级聚苯硫醚树脂生产线，打破了美国、日本的领域垄断，真正实现PPS的工业化生产，真正第一个吃“螃蟹”的人，对外宣传年产能规模超30000吨PPS树脂，拥有德阳工厂和成都双流工厂两大生产基地，其产品系列涵盖树脂、改性料、纤维、薄膜、涂料等众多品种。然而好景不长，公司2014年停产，后复产，复产后以为柳暗花明又一村，实际是一坑接一坑，不久破产！

最高法德阳破产清算评估公示

无独有偶，2015年敦煌西域特种新材股份有限公司，投入3亿建成西北首条千吨级聚苯硫醚生产线，成为国内第三家拥有千吨级聚苯硫醚产业化生产装置，并实现产品批量销售的企业，但由于技术和管理问题，最终被裁定破产，洋人挣钱的东西，国产先驱总是以惨烈破产、停产收尾！

此后PPS国产化，至少有十几家国内公司前后参与进来，前赴后继，结局大都不尽人意，后面入局公司也面临着不少挑战，部分企业在进入这一领域后，未能实现预期的盈利，甚至倒下。

有人抬杠炼化合成PPS不挣钱，做产品才有附加值！下面讲讲PPS纤维：

那么2007年位于江苏省张家港江苏瑞泰科技有限公司，承担了国家火炬计划、国家“863”计划，曾是国内唯一实现聚苯硫醚（PPS）短纤维产业化生产的专业制造企业。号称年产PPS短纤10000吨、长丝3000吨。但该公司之后出现包括动产抵押、经营异常、法院公告、开庭公告等，从2017年开始有多次存货资产的司法拍卖，最终进入破产程序。依然是洋人挣钱的东西，国产先驱总是以惨烈收尾！

上图中很多公司已经破产、停产、或者经营异常了，各位用到图表上公司PPS料或者产品的粉丝，你们有合作过，或者用过多少家？

聚苯硫醚PPS现状

PPS存量产能方面，2023年全球产能估计在25万吨至30万吨之间，日本是主要生产国，全球占比40%以上，我国是建成+规划产能最大！在2022年我国PPS产量约为76900吨，2023年随着新装置的投产和产能的逐步释放，如浙江新和成年产7000吨PPS三期，包括其他厂商投产，年国产化PPS大军，2023年国产奔10万吨而去。

引用智研咨询

国产PPS产能有多少？

综合国内各企业的扩产情况，2023 年中国聚苯硫醚的产能估计在 10 万吨。不过，这只是一个大致的估算，具体的产能数据可能会因不同的统计来源和统计方法而有所差异。国产PPS席“卷”而来，从1万吨到10万吨，仅仅8年，相当于从欧美日手里抢下国内40亿市场，并且是增量市场。产能规划见下图：

上图中看着PPS产能很多，超过20w吨规划，真正落地规模化生产推向市场的并不算多，很多公司已经破产、停产、或者经营异常了，后期市场还是有不少的增量空间，各位用到PPS料或者产品的粉丝，你们有合作过，用过多少家？

国产化的过程中有哪些挑战？

路漫漫其修远兮......

①外部：面临着美日品牌借道国内工厂的降价绞杀。

②内部：面对生产工艺、设备和技术人员的要求较高，导致产品质量不稳定！

③环保要求：PPS生产过程中会产生污染物，如废水、废气等处理是不小的成本，副产物的回收等方面也不能形成好的闭环，生产成本居高不下！

④资金：PPS生产项目大量的资金投入，如果不能快速变现，资金链很容易断裂拖死。

⑤市场竞争：前期在中低端市场争夺方面，甚至面临一些“垃圾佬”（国外副牌、再生粒）低成本的倾销，造成国产PPS高不成低不就，可以预测部分企业经营不善，出现倒闭的情况还会继续发生。

但是，未来PPS是有可能挣钱的！

市场前景带来盈利机会：PPS 具有优异的耐高温性、耐化学性、耐候性、阻燃性以及良好的电性能和尺寸稳定性等，被广泛应用于汽车、电子电气、机械、化工、环保建材等多个领域。尤其是随着新能源汽车、电子电气等行业的快速发展，对 PPS 材料的需求持续增长，市场前景较为广阔，在工艺提升和规模化下，未来一定会为企业带来了盈利的机会。

例如在新能源汽车的热管理系统、三电系统、汽车管路等关键部件的制造上，比如IGBT模块，用PPS相比PBT、PA66、PPA材料，而PPS能涵盖高中低压，最高当前可以达到6500V，而其它料在中低压。

上图中应用，PPS应用基本涵盖我国的“新基建”优势领域，新能源汽车、光伏、风电、高铁、智能、高压电网，工业设备，智能智造。

请再看下我统计的PPS产能表格，很多公司已经破产、停产倒下了，有的先行者，亏的裤衩都没了，前辈-先驱-炮灰！为何早期PPS公司开一家倒一家了吧！

PPS国产化过程之长久，长达二十几年，依然没有公司能完全走出来实现盈利，每一家不是在亏损的，就是在亏损的边缘游荡。在国产崛起的这二十几年，外资品牌都如何应对国产崛起的呢？

技术封锁：外资在 PPS 生产技术方面拥有大量专利，通过专利布局形成技术壁垒。中国企业想要突破这些技术障碍，需要投入大量的时间和资金进行研发，或者通过支付高额的专利费用获取技术授权，高昂的成本，就算合作也不愿意分享关键的技术参数、工艺配方等核心信息，中企难以深入学习和掌握先进的生产技术。
价格竞争：采取低价倾销的策略。他们利用自身在规模效应、成本控制等方面的优势，以低于正常价值的价格，挤压中国本土刚起步的企业。很多PPS厂都贷款上项目，市场如果不能正常推开，很快就会资金链断裂。
价格操控：外资品牌通过联合定价等方式，操控 PPS 产品的国际市场价格。在原材料采购、产品销售等环节，外资企业之间形成价格联盟，使得中国厂商在原材料采购时面临高价，而在产品销售时又受到低价竞争的挤压，利润空间被严重压缩。
市场垄断：外资品牌在全球范围内掌握着 PPS 产品的主要供应渠道和销售网络，通过与供应商、经销商的紧密合作，对供应控制。凭借其品牌影响力和产品质量优势，提前与大客户、高端客户建立长期合作关系，垄断了部分高端市场。这使得中国 PPS 厂商只能在中低端市场竞争，产品附加值和利润水平较低。
中国PPS市场半壁江山，主场优势！

美日韩在PPS方面这一套组合拳打下来，国内刚起步的PPS厂，一个接一个倒下！于是2019年5月30日，商务部发布2019年第23号公告，决定对原产于日本、美国、韩国和马来西亚的进口聚苯硫醚（以下称被调查产品）进行反倾销立案调查。

反倾销税率方面，日本公司：

1.东丽株式会社 26.9%，

2.DIC株式会社 27.3%

3.宝理塑料株式会社25.2%

4.东曹株式会社 25.6%

美国公司：

1.苏威特种聚合物美国有限公司 214.1%

2.富特朗实业有限公司(Fortron) 220.9%

3.其他美国公司 220.9%

韩国公司：

1.东丽尖端素材株式会社 26.4%

2.SK化工株式会社 32.7%)

3.其他韩国公司 46.8%

中国实施对 PPS 的反倾销措施，这一举措有助于保护国内聚苯硫醚产业的健康发展，为国内企业创造公平的成长环境铲平了道路，也就是从2019年开始，一堆国内PPS项目迅速上马，加速推进。

在国产PPS公司中，有人倒下就一定有人突围，塑料君认为新和成公司是极具潜力率先突围进入相对 “舒适圈” 的企业，原因如下：

第一点，技术优势：新和成PPS合成技术是与浙江大学共同合作开发的硫化钠法，技术较为先进且具有自主知识产权，生产效率、质量稳定性以及成本控制方面具备较强的竞争力。从基础原料到高分子聚合物、再到改性加工、到特种纤维的PPS全产业链，成为国内唯一能够稳定生产纤维级、注塑级、挤出级、涂料级PPS的企业。再者2015年新和成与DSM签订了《合资合同》，双方共同设立了合资公司 — 帝斯曼新和成工程塑料（浙江）有限公司改性生产PPS，对于新和成来说，通过与 DSM 的合作能学习到 DSM 在应用开发和材料科学方面的先进技术和经验，有助于进一步提升自身的研发能力和产品质量。

第二点，规模优势：新和成是国内PPS产品最大的生产商，2023年上市公司通报三期7000吨也顺利进入了投产，意味着一二期15000吨已经正常运转，三期产能达到22000吨，在市场竞争中，大规模的产能可以降低单位产品的生产成本，从而在价格上具有一定的竞争优势。

第三点，资金优势：前面提过，PPS国产化过程之长久，长达二十几年，依然没有公司能完全走出来实现盈利，每一家不是在亏损的，就是在亏损的边缘游荡。塑料君认为资金实力这个最重要，前面倒下的国产PPS公司很多都因为资金链断了直接倒下了！下面来挖一挖新合成这家公司，妥妥的中国DSM。如下24年中报主营业务情况：